Características generales
El alpha900P representa una nueva generación de sistemas de recubrimiento de arco de gran volumen.
Los altos niveles de costo-efectividad debido a materiales de consumo de bajo costo y componentes rápidamente intercambiables son solo dos ventajas significativas de este sistema de PVD. Además de la deposición de recubrimientos resistentes al desgaste, el sistema puede equiparse opcionalmente para nitruración de plasma in situ. También es posible la utilización de la tecnología SPCS para recubrimientos, que satisfacen demandas extremadamente altas de suavidad y densidad.
Area de aplicación
El empleo de un alpha900P está planeado para las siguientes operaciones:
Tecnología
Los resultados del recubrimiento de larga data y el desarrollo de tecnología, así como un intercambio continuo de comunicación con los usuarios, se integran en el desarrollo de esta generación de sistemas.
Mediante la tecnología eifeler-PVD, las siguientes capas se pueden depositar de manera confiable y de alta calidad en los sistemas:
Técnica
Potentes bombas de vacío y fuertes calentadores de radiación garantizan un acondicionamiento rápido de las herramientas y, por lo tanto, tiempos de ciclo cortos. La carcasa compacta permite un fácil acceso a todos los componentes importantes. Una fuente de plasma opcional para nitruración de plasma o también el equipo con SPCS para la fabricación de capas “ultrafinas” son posibilidades de extensión para el alpha900P.
Sistema de dosificación
El sistema de procesamiento por lotes fácil de usar permite al operador un modo de operación óptimo y confiable. Voestalpine eifeler Vacotec ofrece un completo programa de procesamiento por lotes que se puede utilizar en todas las máquinas. Independientemente de si se trata de fundas de cobertura para herramientas de eje, tapones o tazas de rotación: tenemos un catálogo
que se basa en más de 25 años de experiencia en recubrimiento de trabajos.
Mantenimiento y servicio
La gran puerta de la cámara ofrece un acceso óptimo para limpieza, carga y mantenimiento. El acceso a los datos durante todo el proceso es posible, al igual que el control remoto para el mantenimiento en línea.
Datos técnicos
Substrato | |
Material: | acero para herramientas, HSS, carburo cementado, … |
Diámetro de la herramienta: | Triple rotación max.Ø 40mm |
Rotacion Individual max.Ø 750mm | |
Altura de la herramienta: | Máx. 880 mm |
Carga: | Max. 850 Kg |
Cámara de recubrimiento | |
Dimensions: | 1100 x 1100 x 1355 mm (Largo x Ancho x Alto) |
Sistema de vacío | |
Bomba de paletas rotativas: | 65 m³/h |
Bomba de raíces: | 500 m³/h |
Bomba turbomolecular: | 2 x 1450 l/s |
Calentador radiante | |
Poder: | 4 x 15 kW |
Temperatura del sustrato: | hasta 500 ° C |
2 x termopares | |
Fuente de alimentación de polarización | |
Poder: | 30 kW |
Voltaje: | max. 1000 V DC / DC pulsado |
Arc-evaporador | |
Número: | 24 piezas |
Diámetro del cátodo: | Ø 100 mm |
Corriente por cátodo: | max. 125 A |
Requerimientos de energía: | |
Red eléctrica: | TN-S 400/230 VAC / +-10% / 50 o 60 Hz |
Poder: | 138 kVA |