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Duplex-Behandlung = Plasmanitrieren + PVD-Schicht in einem Prozess
Duplexbehandlung nennen wir die Kombination eines thermochemischen Plasmanitrierprozesses mit der nachfolgenden Abscheidung einer eifeler-PVD-Schicht in einem ununterbrochenen Anlagenprozess.
Dadurch wird die Oberflächenhärte des Werkzeugwerkstoffes definiert erhöht, was wesentlich zur Leistungssteigerung der PVD-Schicht beiträgt.
Deswegen entwickelten wir einen für diese Vorgehensweise geeigneten Nitrierprozess und applizierten diesen auf eine alpha900P-Beschichtungsanlage, wo er dem Beschichtungsprozess vorgeschaltet ist.
Grundsätzlich sind alle beschichtungs- und nitrierfähigen Stahlwerkstoffe für diesen Prozess geeignet.
Ein Anwendungsschwerpunkt, für den diese Vorgehensweise derzeit regelmäßig und erfolgreich gewählt wird, sind Werkzeuge für die Umformung hochfester Blechwerkstoffe. Kombiniert wird hierbei mit den Schichtsystemen VARIANTIC oder TiCN.
Kombinationen mit anderen Schichtsystemen sind auch möglich. Zur Beratung in konkreten Aufgabenstellungen stehen Ihnen unsere Anwendungsberater gerne zur Verfügung.
Daraus ergeben sich für Sie folgende Vorteile
- Idealer Aufbau eines Härtegradienten vom zähharten Werkzeugkern über eine höhere Stützhärte im Randbereich zur extrem harten und verschleißfesten Werkzeugoberfläche.
- Daraus resultiert eine erheblich erhöhte Stützwirkung für die extrem harte und verspannte keramische Verschleißschutzschicht.
- Die Aufnahmefähigkeit für Druckbelastungen steigt deutlich an!
Beispielapplikationen für die Duplex-Behandlung
Blechhalter: Ausführung segmentiert
Ziehwerkzeug: Ausführung segmentiert
Bearbeitung Duplex-VARIANTIC:
Hochglanzpolitur in montiertem Zustand
Werkstoff: 1.2379
Grundhärte: 58–60 HRc
Werkstückstoff: CPW 800; 1,7 mm
Schmierung: Minimale Coilfettung (2 g/m2)
Standmenge: >120.000 Teile
Ergebnis:
Die optimierten und hartstoffbeschichteten Oberflächen weisen keine sichtbaren Verschleißspuren auf.
Vergleich ohne Beschichtung:
Nach 5.000 Teilen ist eine Nachpolitur der Funktionsflächen erforderlich.
Blechhalter: Ausführung segmentiert
Ziehwerkzeug: Ausführung segmentiert
Bearbeitung Duplex-VARIANTIC:
Hochglanzpolitur in montiertem Zustand
Werkstoff: 1.3343
Grundhärte: 63–64 HRc
Werkstückstoff: CPW 800; 1,8 mm
Schmierung: Coilfettung, leichte Beölung
Standmenge: >300.000 Teile
Ergebnis:
Die optimierten und hartstoffbeschichteten Oberflächen weisen keine sichtbaren Verschleißspuren auf.
Gesamtabmessung: 2.500 mm x 1.100 mm x 630 mm
Ziehringe: Ø 90–100 mm x 70–80 mm
Bearbeitung Duplex-VARIANTIC:
Hochglanzpolitur
Werkstoff: Vanadis 6/Vanadis 10
Grundhärte: 62 HRc
Werkstückstoff: 1.4301-DDQ-2
Platine: Ø 144 mm x 2,6 mm
Schmierung: Esso – Umformöl 60
Standmenge: >100.000 Teile
Ergebnis:
Kein sichtbarer Verschleiß an den beschichteten Aktivteilen.
Werkstück: Querlenkerschale Pkw CPW 800, 4 mm
Werkzeug: 1.2379
Grundhärte: 58–60 HRc
Bearbeitung Duplex-VARIANTIC:
Hochglanzpolitur in montiertem Zustand
Werkstoff: 1.2379
Grundhärte: 58–60 HRc
Standmenge: 1 Mio. Hub
